隨著高新科技的發(fā)展趨勢和工程進度速率的提高標(biāo)準(zhǔn)，水泥速凝劑在某些工程項目中早已廣泛獲得了運用。可是產(chǎn)品在加速混凝土的凝固的同時也讓混凝土的抗壓強度大大降低，那么負作用該怎么解決呢？

傳統(tǒng)水泥速凝劑的負作用是減少水泥的抗壓強度,與空白混凝土相比較，28天強度非常明顯降低(下降幅度是20%～50%)。水泥速凝劑的在工程項目中的摻量越大，其負作用也越大，工程建筑的抗壓強度也明顯降低，那樣要怎么才能在減少混凝土的凝固時間的同時又還可以確保抗壓強度呢？

產(chǎn)品對混凝土的初期強度的影響關(guān)鍵在于液體速溶劑自身的化學(xué)成分、應(yīng)用劑量、膠凝材料的化學(xué)成分、含有的礦物質(zhì)添加劑和應(yīng)用溫度。因為它們是在水泥化學(xué)組分的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)產(chǎn)生功效，以便檢測產(chǎn)品的適應(yīng)能力和斷定合理性摻量，在每個情況下明確水泥與它的相容性是需要的。

首先要提升產(chǎn)品的抗壓強度，還要挑選正規(guī)的建材添加劑企業(yè)生產(chǎn)制造的。其次要依據(jù)混凝土的多少來有效的添加。然后是看一下水泥速凝劑中的膠凝材料化學(xué)成分和含有的礦物添加劑的成份是不是與混凝土相容。最后是應(yīng)用的混凝土的溫度對產(chǎn)品的抗壓強度也有影響